泊頭市鈺泰環(huán)保機(jī)械有限公司
benner

全面了解水泥建材行業(yè)除塵系統(tǒng)的應(yīng)用

發(fā)布日期:2017-12-10 15:43

  水泥工業(yè)是我國一大支柱產(chǎn)業(yè),為我國建設(shè)事業(yè)做出過很大貢獻(xiàn)。但在水泥生產(chǎn)過程中粉塵排放對環(huán)境造成的污染也很嚴(yán)重,如果對粉塵不加于治理,水泥生產(chǎn)過程粉塵總排放里將超過總產(chǎn)量的5%(按水泥熟料產(chǎn)量計算)左右,所散失的粉塵都是成品水泥和各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間產(chǎn)品。
  我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在1000萬噸以上,成為我國粉塵污染的大戶;其他如:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當(dāng)?shù)谋戎?。水泥生產(chǎn)的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個主要過程。在生產(chǎn)中必須處理大量的粉體并進(jìn)行高溫煅燒;常溫含塵氣體和髙溫含塵煙氣是水泥工業(yè)的O主要的污染物。水泥生產(chǎn)過程中的電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備也因粉塵的存在,使得壽命縮短,不能充分發(fā)揮效益。
一、生產(chǎn)工藝對除塵的要求
  袋式除塵器作為一種髙效除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié);隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達(dá)到生產(chǎn)的需要和滿足O的排放要求。
1.原料制備除塵
  (1)灰石破碎、輸送與儲備的除塵石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料,石灰石入廠后要經(jīng)過破碎、儲備才能進(jìn)入下一工序,在破碎儲備過程中有許多揚塵點,采用袋式除塵器解決這些揚塵問題,要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結(jié)果。
全面了解水泥建材行業(yè)除塵系統(tǒng)的應(yīng)用
  (2)生料磨的除塵生料磨除塵一直是水泥廠的難點,生料磨除塵的難點在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度,廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。如果沒有烘干設(shè)備,雨季原材料中的水分較高,這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難,因此生料磨采用袋式除塵器時必須考慮抗結(jié)露的問題。
  (3)煤磨系統(tǒng)袋式除塵器絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料,煤磨系統(tǒng)除塵可選特殊設(shè)計的袋式除塵器;這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆氣體,因此煤磨用袋式除塵器 必須設(shè)有防燃防爆、安全卸壓措施,除塵布袋必須用抗靜電濾料,脈沖除塵器的電磁閥必須采用防爆型。
  (4)原料烘干機(jī)除塵水泥廠的原料采用的烘干方法,除自然干燥外,主要有兩種:一種是在粉磨過程中同時進(jìn)行烘干,即烘干過程與粉磨過程在同一設(shè)備中進(jìn)行;另一種是設(shè)置單獨的烘干設(shè)備,而烘干設(shè)備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源,尤其是黏土烘干系統(tǒng)。烘干設(shè)備主要是,回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。烘干機(jī)廢氣除塵是水泥行業(yè)除塵的技術(shù)重點之一,其特點是濕含量特別高,廢氣中的濕含量一般在15%以上,露點溫度高達(dá)55度以上;含塵濃度高達(dá)50g/m3 (標(biāo))。
  所以烘干機(jī)廢氣除塵采用的LFEF系列袋式除塵器,并采用抗結(jié)露措施,如采用髙溫防水拒油過濾材料、主體的防腐、保溫措施、溫度自動檢測等。
2.燒成系統(tǒng)的除塵
  (1)旋窯除塵燒成是水泥生產(chǎn)的主要工藝手段,其主要污染物為高溫含塵氣體;煙氣中含有大量粉塵濃度為30-100g/m3;由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、飄散遠(yuǎn),如治理不好對幾公里甚至幾十公里范圍的環(huán)境污染都很大。
  用于旋窯窯尾的袋式除塵器O高允許使用溫度為280度,因此這種袋式除塵器都配備有溫度控制設(shè)施,如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等;除此之外,在窯尾袋式除塵器入口處還裝有冷風(fēng)閥,當(dāng)煙氣溫度正常時,冷風(fēng)閥全閉;如窯出現(xiàn)反常,煙氣溫度過高時,開啟冷風(fēng)閥,使煙氣溫度維持在280度以下。
  (2)立窯除塵我國的水泥產(chǎn)量80%以上來自立窯;由于各廠的原料、配料和操作習(xí)慣的不同,立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大;因此立窯除塵成為水泥行業(yè)生產(chǎn)過程除塵重點環(huán)節(jié)。立窯的煅燒方式可分為明火、淺暗火和深暗火;窯面濕料層的厚度直接影響立窯煙氣的溫度和含塵濃度。深暗火操作時,濕料層厚度可達(dá)1000mm以上,煙氣通過濕料層的吸熱、過濾作用,溫度很低,一般都在50度以下,這時煙氣的含塵濃度也低,一般在5g/m3左右,當(dāng)明火操作時,廢氣溫度可達(dá)250度以上,含塵濃度也會超過20g/m3,如果采用可塑性的原料配料,煙氣的含塵濃度會更高;暗火操作則在二者之間。當(dāng)然,煙氣的工況條件還與窯門處漏入的冷風(fēng)量有關(guān),當(dāng)窯門四開,煙氣溫度就低,深暗火操作時,窯門就不能開著。一般情況下,煙氣的露點溫度約為40度左右。因此立窯上用的袋式除塵器 必須滿足上述大范圍的波動條件;LFEF系列立窯專用袋式除塵器就是為了適應(yīng)這種條件而設(shè) 計的,已得到廣泛應(yīng)用.
3.制成系統(tǒng)的除塵
  (1)水泥磨的除塵從技術(shù)上來說水泥磨的除塵是水泥行業(yè)較容易解決的,但從工藝上來看,隨著工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,O選粉機(jī)的使用,水泥磨排出的濃度越來越髙,有時會超過1000g/m3 ,這時的袋式除塵器已不僅僅是除塵設(shè)備而是主機(jī)設(shè)備的一部分;因此,水泥磨袋式除塵器和除塵系統(tǒng)的設(shè)計必須能夠達(dá)到采用一級除塵系統(tǒng)直接處理高濃度含塵廢氣的能力。質(zhì)量優(yōu)良的氣箱脈沖袋式除塵器就能滿足要求,在水泥行業(yè)也是使用很多的。
  (2)水泥包裝系統(tǒng)的除塵水泥包裝系統(tǒng)有幾個揚塵點,原來多采用單機(jī)除塵器,使用效果很不好,現(xiàn)在多采用集中除塵方案,幾個揚塵點合用一臺袋式除塵器,并取得很好的效果。

下一篇:濕法脫硫除塵器的設(shè)計與運行經(jīng)驗總結(jié) 上一篇:布袋除塵器應(yīng)用于礦山粉塵治理環(huán)境下的技術(shù)改進(jìn)