發(fā)布日期：2017-07-05 07:15
除塵設備漏風會導致設備一系列的問題發(fā)生，所以我們一定要重視除塵設備的管理，保證設備長期穩(wěn)定的運行，企業(yè)應對操作工人進行適當?shù)呐嘤?，使其能正確使用除塵設備。
目前，許多水泥廠使用的窯尾袋除塵器實際漏風率遠大于標準規(guī)定值，具體表現(xiàn)為運行阻力高，除塵器無法正常發(fā)揮功效。
回轉窯漏風的主要部位
1.頂部人孔門
窯尾除塵器因更換濾袋及檢修需要設有幾十甚至數(shù)百個人孔門，眾多的人孔門密封不嚴，造成了設備的大量漏風，因此，人孔門漏風是窯尾除塵器漏風的主要來源。
2.反吹風閥門
反吹風閥門密封不嚴，反吹風機工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)源源不斷地吹入袋室，造成除塵器大量漏風。
3.卸灰和回灰設備
除塵器下游插板閥、拉鏈機和螺旋輸送機密封不嚴，可造成設備漏風。
4.設備殼體
除塵器殼體存在虛焊和漏焊時，可造成設備局部漏風。
回轉窯漏風的危害
1.影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定
負壓操作的除塵設備，漏風可涌入大量空氣，尾排風機抽取窯系統(tǒng)的有效風量降低，影響窯的產(chǎn)量。
2.設備漏灰
除塵器正常過濾時，內(nèi)部為負壓工作環(huán)境，清灰時，動力來自空壓機或反吹風機，清灰狀態(tài)會使清灰單元處于正壓工作環(huán)境，設備存在泄漏時，粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴向外界，造成工作場所的污染。
3.增加運行阻力
除塵器原本為負壓運行，而漏入的風為正壓氣體，改變了除塵器內(nèi)的工作環(huán)境，漏風嚴重時，除塵器前形成正壓揚塵，設備運行阻力由原來的前后壓力絕對值之差變成了兩者絕對值之和，大幅增加運行阻力。
4.設備內(nèi)部結露
由于窯尾多采用窯、生料立磨聯(lián)合除塵，窯尾煙氣多采用增濕塔降溫，忽略漏風的影響，窯尾煙氣的水分含量達10%，增濕后的露點溫度為45℃～55℃。值得注意的是，窯尾煙氣中含有SO2，除塵后，標態(tài)下出口煙氣中SO2含量一般在100mgm3～200mgm3，酸會使露點提高，尤其是SO3(在500℃～600℃由SO2轉化而來)對露點起重要作用，過濾介質中的SO3含量達0.05%時，可使露點升至150℃。
大量冷空氣的涌入降低了運行溫度，尤其在寒冷的冬季，漏風易造成糊袋及內(nèi)壁結露，影響除塵器的正常使用。
5.設備銹蝕
正常工作時，除塵器內(nèi)工作壓力達-1000Pa～-2500Pa，雨天時，設備內(nèi)的高負壓將雨水經(jīng)密封不嚴的人孔門吸入除塵器，灑落在噴吹管、花板、凈氣箱內(nèi)壁和濾袋內(nèi)壁上，遇暴雨天氣甚至嚴重漏水，造成設備內(nèi)壁嚴重銹蝕。
