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水泥廠除塵器

水泥廠脈沖噴吹布袋除塵器 脈沖噴吹布袋除塵器又稱脈沖噴吹袋式除塵器或脈沖噴吹除塵器。這是我們在水泥廠使用比較多的除塵器之一。鈺泰環(huán)保生產(chǎn)的LCM脈沖噴吹袋式除塵器是我公司技術人員在布袋除塵器的基礎上開發(fā)的一種新型高效除塵器。該型除塵器適用于處

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水泥廠脈沖噴吹布袋除塵器
水泥廠除塵器
  脈沖噴吹布袋除塵器又稱脈沖噴吹袋式除塵器或脈沖噴吹除塵器。這是我們在水泥廠使用比較多的除塵器之一。鈺泰環(huán)保生產(chǎn)的LCM脈沖噴吹袋式除塵器是我公司技術人員在布袋除塵器的基礎上開發(fā)的一種新型高效除塵器。該型除塵器適用于處理含塵濃度較高的廢氣,廣泛應用于冶金、電力、礦石、化工、尤其是水泥行業(yè)。
  與傳統(tǒng)除塵器相比,LCM脈沖噴吹袋式除塵器采用脈沖噴射清灰技術,克服了傳統(tǒng)脈沖噴吹除塵器和分段反吹袋式除塵器的缺點。具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風率小、能耗少、經(jīng)濟效益好等特點。作為一種水泥廠用除法設備,它主要負責水泥生產(chǎn)過程中的粉塵處理和物料回收,是水泥廠必不可少的機器。
脈沖噴吹袋式除塵器設計
  脈沖噴氣袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體、脈沖噴氣裝置、脈沖噴氣控制器、濾袋等組成。
  當含塵氣體從進風口進入,通過灰斗時,由于體積迅速膨脹,一些大的塵粒被慣性力分離,直接落入灰斗。剩余的塵粒隨氣流送入袋室。在袋室中,通過濾袋后,剩余的灰塵被阻擋在袋子的外表面。凈化后的氣體進入上殼,通過出氣口排出。
一、除塵原理
  隨著設備工作次數(shù)的增加,濾袋上的灰塵不斷堆積,設備阻力上升。當設備電阻上升到設定值時,脈沖噴吹控制器發(fā)出指令,脈沖噴吹裝置開始工作。首先關閉提升閥,使袋室處于無氣流狀態(tài)。然后脈沖閥打開,高壓反向空氣在很短的時間內(nèi)在上殼中膨脹。它們流入濾袋引起變形和振動,使附著在濾袋外表面的粉塵被剝離并落入灰斗。清灰過程結(jié)束后,脈沖閥關閉,設備恢復正常過濾狀態(tài)。由于設備由多個腔室組成,除塵過程將依次在每個腔室中進行。當一個室在清灰時,其他室仍在正常工作,從而保證了設備的正常運行。
二、除塵
  過濾清掃截留的粉塵落入灰斗,經(jīng)閘閥和氣動排塵閥排出。最后,它們將由傳送帶運輸。
脈沖噴吹袋式過濾器規(guī)格
型號 LCM420-2×6 LCM462-2×4 LCM462-2×5 LCM462-2×6 LCM462-2×7 LCM462-2×8
風量(m³/h) 240000-302400 170000-221700 220000-277000 266000-332000 310000-388000 350000-443500
過濾面積(m³) 5040 3696 4620 5544 6468 7392
袋數(shù) 1680 1232 1540 1848 2156 2464
過濾速度(m/min) 0.8-1.0
設備阻力(pa) 1500
清灰壓力(Mpa) 0.2-0.4
耗氣量(m³/min) 5
濾袋規(guī)格(mm) Φ160×6000
重量(噸) 175.6 115 142 171 199 237.8
為什么選擇鈺泰環(huán)保脈沖噴吹袋式過濾器
鈺泰環(huán)保多年服務于水泥廠除塵設備制造。我們生產(chǎn)的脈沖噴吹袋式除塵器具有以下突出優(yōu)點:
  我們的設備采用脈沖噴吹技術來解決反向空氣強度低的問題。
  先進的進風管和灰斗導流技術,保證氣流分布均勻,排灰順暢。
  采用大容量脈沖閥和儲氣罐結(jié)構(gòu),滿足用戶的不同需求。
  濾袋安裝方便,密封性能好。它可以在機器外更換。
  我們擁有全自動袋籠生產(chǎn)線,可滿足用戶各種結(jié)構(gòu)(圓形、八角形等)的需求。我們生產(chǎn)的袋籠質(zhì)量可靠,外形美觀。
  鈺泰環(huán)保生產(chǎn)的脈沖噴吹袋式過濾器使用優(yōu)質(zhì)脈沖閥。其膜片的使用壽命超過100×104次。
  采用先進的PLC可編程控制器,保證除塵設備長期運行。
脈沖噴吹袋式過濾器維護
  運轉(zhuǎn)部件應定期加油。
  脈沖噴吹袋式除塵器各部分的保溫、防雨措施要做好。
  經(jīng)常檢查上蓋縫隙、密閉排塵閥、管道連接處是否漏氣。
  如果發(fā)現(xiàn)排氣口有煙和灰,說明濾袋壞了。維修時,應將上蓋一一打開。如果發(fā)現(xiàn)袋口積塵,說明濾袋損壞,需要及時更換或修理。
  除塵器的阻力一般為1200~1500Pa,最大為1800Pa。清灰周期可根據(jù)阻力通過控制柜內(nèi)的設定開關進行調(diào)節(jié)。
  脈沖閥需要由專業(yè)人員定期檢查。